The future of materials.

Biodegradable solutions. 
Sustainable future.

Zastosowanie

Biopolimery Helvicon powstają z myślą o producentach folii, opakowań, rolnictwie, ogrodnictwie oraz branżach technicznych. Umożliwiają tworzenie nowoczesnych wyrobów – od cienkich folii i toreb, przez opakowania spożywcze, aż po elementy zużywalne – które łączą wysoką funkcjonalność z odpowiedzialnym podejściem do środowiska.
Dzięki kompozycjom opartym na skrobi ziemniaczanej marki zyskują materiały wpisane w strategię ESG, gotowe do pracy na istniejących liniach produkcyjnych i atrakcyjne wizualnie. To prosty sposób, aby każde nowe opakowanie wzmacniało wizerunek innowacyjnej, świadomej marki i wspierało budowę zrównoważonego portfolio produktów.

F.A.Q

Poniżej zebraliśmy odpowiedzi na pytania, które najczęściej pojawiają się podczas rozmów z producentami folii, opakowań oraz markami planującymi wdrożenie biopolimerów. Wszystkie odpowiedzi opieramy na doświadczeniach z linii produkcyjnych i aktualnych wymaganiach rynkowych.

Jeżeli szukasz szerszych informacji lub chcesz porozmawiać o konkretnym zastosowaniu, skontaktuj się z nami – zespół Helvicon chętnie przygotuje propozycję dopasowaną do Twojej technologii i celów ESG.

01. Z czego powstają biopolimery Helviconu?

Biopolimery Helvicon bazują przede wszystkim na skrobi ziemniaczanej oraz wybranych surowcach odnawialnych. Odpowiednio dobrane dodatki modyfikujące pozwalają uzyskać właściwości zbliżone do klasycznych tworzyw, przy jednoczesnym wpisaniu materiału w ideę zrównoważonego obiegu.

02. Czy materiały nadają się do kontaktu z żywnością?

Tak, wybrane kompozycje są projektowane z myślą o opakowaniach spożywczych. Dążymy do tego, aby spełniały odpowiednie wymagania prawne i mogły być objęte stosownymi certyfikatami. Szczegółowy dobór materiału zawsze omawiamy indywidualnie z działami jakości i R&D po stronie klienta.

03. Czy biopolimery można przetwarzać
na istniejących liniach?

W większości przypadków materiały Helvicon można przetwarzać na standardowych liniach do wytłaczania, rozdmuchu czy termoformowania. Na początku realizujemy serię testów, podczas których dopasowujemy parametry procesu tak, aby przejście na nowy materiał było płynne i komfortowe dla zespołu produkcyjnego.

04. Jaka jest różnica między
„biodegradowalne” a „kompostowalne”?

Biodegradowalność oznacza, że materiał może ulec rozkładowi na związki proste pod wpływem mikroorganizmów. Kompostowalność to biodegradacja w ściśle określonych warunkach – np. w instalacjach kompostowania przemysłowego – w zdefiniowanym czasie i bez niepożądanych pozostałości. Naszym celem jest projektowanie materiałów, które spełniają wymagania dotyczące kompostowania określone odpowiednimi normami.

05. W jakich zastosowaniach biopolimery
sprawdzają się najlepiej?

Najwięcej korzyści przynoszą w foliach i opakowaniach, które po użyciu trudno skierować do recyklingu mechanicznego: cienkie folie, wybrane opakowania jednorazowe, rozwiązania dla rolnictwa i ogrodnictwa. W takich zastosowaniach materiały kompostowalne stanowią wartościowe uzupełnienie strategii opakowaniowej.

06. Jak wygląda proces współpracy przy nowym projekcie?

Rozpoczynamy od rozmowy o zastosowaniu i parametrach wyrobu, następnie dobieramy wstępną kompozycję materiałową. Kolejny etap to testy laboratoryjne i próby na linii klienta, po których wspólnie optymalizujemy ustawienia procesu. Na końcu przechodzimy do stałych dostaw materiału i dalszego rozwoju projektu.

07. Jakie certyfikaty można uzyskać dla wyrobów
z materiałów Helvicon?

Dobieramy kompozycje w taki sposób, aby umożliwiały uzyskanie certyfikatów potwierdzających m.in. kompostowalność oraz zgodność z odpowiednimi normami europejskimi. Konkretny zakres certyfikacji zależy od zastosowania, grubości wyrobu i docelowego rynku – pomagamy dobrać najbardziej adekwatną ścieżkę.

08. Czy biopolimery są odpowiednie do bardzo cienkich folii?

Tak, dla określonych grubości i zastosowań możemy zaproponować materiały przeznaczone do folii cienkich. Wymaga to jednak wspólnych testów, aby zapewnić właściwą wytrzymałość mechaniczną i komfort pracy na linii. Każdy projekt oceniamy indywidualnie.

09. Jak biopolimery wpływają na wizerunek marki?

Nowa generacja materiałów opakowaniowych wspiera komunikację marki jako innowacyjnej i odpowiedzialnej środowiskowo. Biopolimery Helvicon ułatwiają realizację strategii ESG, a jednocześnie tworzą atrakcyjną historię do opowiedzenia konsumentom – opartą na nauce, a nie na pustych hasłach.

10. Jakie są minimalne wolumeny zamówień?

Zakres wolumenów dostosowujemy do profilu klienta i rodzaju projektu. W przypadku nowych wdrożeń często rozpoczynamy od mniejszych partii testowych, a po potwierdzeniu parametrów przechodzimy do stałych dostaw produkcyjnych. Szczegóły ustalamy indywidualnie podczas kontaktu.

11. Jak rozpocząć rozmowę o wdrożeniu biopolimerów Helviconu?

Wystarczy skontaktować się z nami poprzez formularz na stronie lub mailowo. Kilka podstawowych informacji o zastosowaniu, typie wyrobu i oczekiwanych parametrach pozwoli nam szybko przygotować propozycję kierunku materiałowego i zaplanować kolejne kroki współpracy.

Biodegradable solutions.

Sustainable future.

Aleja Wojska Polskiego 32E,
77-300 Człuchów